Silisiumkarbid anti-korrosjon og slitebestandig stampemateriale

Blanding er delt inn i mekanisk blanding og manuell blanding.For tiden brukes tvangs- eller mørtelblandere i industrien for å blande materialer, og manuell blanding brukes ikke Utstyr og verktøy: tvangs- eller mørtelblandere, bøtter, vekter, vibratorer, verktøyspader, traller, etc.

Konstruksjonsvannforbruket er basert på vannforbruket som er angitt i kvalitetsinspeksjonsarket til partiet med produkter, og er strengt implementert i samsvar med standardene for å oppnå nøyaktig måling.

Blanding: Bland tørt først og deretter vått.Ha massematerialet i mikseren og tørk i 1-3 minutter i rekkefølgen til big bag først og deretter smallbag for å få den jevnt blandet.Vekten av hver blanding bestemmes i henhold til maskineri og konstruksjonsvolum;i henhold til vekten av materialet, veies vannet som kreves for hver blanding nøyaktig i henhold til det spesifiserte vannforbruket, tilsettes det jevnt blandede tørre materialet og omrøres fullstendig.Tiden er ikke mindre enn 3 minutter, slik at den har passende flyt, og deretter kan materialet tømmes for helling.

Før støpematerialet konstrueres, er det nødvendig å kontrollere om ankrene er godt sveiset, og varmebestandige spiker bør brukes til deler over 500C.Overflaten på ankeret skal males med 0,5-1 mm tykk maling eller pakkes inn med plasttape for å buffere ekspansjonskraften etter oppvarming og fjerne rusk i formen.

Den nylig blandede støpemassen bør helles raskt, vanligvis innen 20 minutter.Hell det blandede støpematerialet i formen, og sett vibratoren inn i vibratoren i tide, og vibratoren skal være jevn.Når overflaten av støpematerialet er oppslemmet, slippes bobler ut.Når overflaten er slurried, flyttes vibrasjonsstangen, og bevegelseshastigheten er 1-2m/min.Når vibrasjonsstangen trekkes ut, er hastigheten lav.

Før størkning er fullført etter helling, må stedets temperatur holdes over 10C (10-30.C).Hvis stedets temperatur er lavere enn 0'C, må tilsvarende oppvarmings- og varmebevarende tiltak tas, ellers vil det føre til retardasjon og føre til forringelse av produktets ytelse.

De viktigste verktøyene som brukes er polyetylenplastfilm, halmposer osv. Krav til omgivelsestemperatur og kontroll: Herdetemperaturen til støpelegemet er fortrinnsvis mellom 15-35C. Dersom temperaturen overstiger dette temperaturområdet, bør tilsvarende oppvarmings- eller kjøletiltak tas, ellers ytelsen til produktet vil bli redusert.

Etter at støpematerialet er herdet, er det nødvendig å umiddelbart dekke overflaten av konstruksjonskroppen med polyetylenplastfilm, og dekke den med en våt halmpose for å forhindre vannfordampning og fremme sementaktivering. Etter herding er det forbudt å slå og vibrere innenfor en dag.I henhold til herdesituasjonen kan den tas ut av formen etter 24-30 timers herding.

Etter avformingen skal den holdes i to dager etter behov, og polyetylenplastfilm og våte halmposer bør legges til under vedlikehold.Etter tre dager med herding, fjern plastfilmen og halmposen.La den herdede kroppen tørke naturlig i luften en dag før steking.

Baking er det siste nøkkelleddet i bruken av støpegods.Siden støpelegemet er relativt tett, er det absolutt forbudt å varme opp for fort under baking, ellers vil det føre til en sprekkeulykke.